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9月9日，寶光精工技術公司對VS1生產線布局重新進行了調整，調整后的產線不僅減少了大量的工序間搬運，職工操作也更加的便捷，極大的提高了生產效率，生產流程也更符合工藝要求，而且縮小了占地面積，達到了精益化生產布局的要求，整個廠房面貌煥然一新。
9月初，隨著寶光精工技術公司隔音磨合間的建成，電器生產線的生產、檢測工序硬件已基本配置完成，原來的臨時產線布局已不能滿足精益化生產的需要，為了減少生產過程中各工序間成品與半成品的搬運，杜絕產線擁堵等弊端，實現產線各工序間銜接最緊湊有序，占地面積最小的目標，精工技術公司對VS1產線布局進行了調整。
VS1產線布局調整在精工技術公司技術部、生產部的通力合作，周密策劃下，在廣泛征求產線職工意見的基礎上，因地制宜的采用u型嵌套布局，將一次裝配與二次布線、測試、磨合、發運等各工序銜接的調整方案。
通過VS1產線布局調整，寶光精工技術公司的機構和電器產能又邁上了一個新的臺階，為精工的快速發展提供有力的保證。(張存存)
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